波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要一定次数的正常安全工作位移循环次数。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品所具有的大的补偿能力。
因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、安装质量等措施,能大大提高波纹膨胀节(补偿器)的安全可靠性。设计上,应该考虑补偿器的稳定性,预防波纹管失稳。
本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。
一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件: (1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,波纹管正常工作。良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。 (4)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
金属柔性补偿器(FJ) 示例: (1)FXDA4500×4000F400 表示方形非金属补偿器,长期工作≤100℃,内壁为4500×4000mm,法兰连接,产品长度400mm