比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。6、由于耐磨陶瓷管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速连接等方法，施工安装方便，且可减少安装费用。

在煤矿和煤炭工业中的应用
主要结果如下：(1)矿山充填、精矿粉和尾矿输送对管道的磨损严重，攀枝花、大冶等矿粉输送管道的使用寿命不足一年，管道使用寿命可提高5倍左右。
煤：湿法运输广泛应用于选煤厂和长输煤管道，要求管道具有耐磨、耐腐蚀的特点，可作为一种寿命长的输送管道，经济效益可观

管子不会污染和附着在熔融的铝上。具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，是制造对铁污染敏感、使用后分选维护工作量大的熔铝设备、铝液输送管和提液管的理想材料。适用于输送含有固体颗粒、高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质的腐蚀性物料。

耐磨弯头的比较
目前，随着我国大多数客户喜欢并不断开发耐磨手肘，以取代中国的一些传统耐磨材料，其主要原因是其优良的产品服务质量，以及与传统抗磨材料，如铸石、铸钢和粘结陶瓷材料技术相比的优势。物质比1.铸石
在各工厂使用大部分铸石材料之前，材料的特点是易碎、开裂和磨损表面背包，25-35毫米，近40毫米壁厚，经过一段短时间的磨损开裂后，磨损粉煤作为缩小间隙向外，它们往往有气孔，容易留下隐患，一旦磨损，现场管理将无法修复。

铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域，制造工艺相对简单。然而，由于该方法本身的局限性和材料特性，钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性仅为十分之几。此外，铸钢管道设计厚度大、体积大、含碳量高、可焊性差，需要对焊缝进行现场热处理，给现场安装和维修企业带来了很大的困难。粘贴陶瓷板材多微裂纹，脆脆，易局部脱落，不易修复。

陶瓷耐磨弯头，糊95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，全高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，了材料的质量。由于氧化铝含量高、结构致密、性能特，被称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧离子组成的致密的六方结构，铝离子填充在2/3的八面体间隙中，与天然刚玉一样具有稳定的α-Al2O3结构，具有高熔点、高硬度和的耐磨性。陶瓷贴片硬度为≥HRA 85，仅次于金刚石硬度，表面光滑摩擦系数小，耐磨性好，特别是在高温氧化介质或腐蚀介质中，陶瓷补片材料比其他金属材料具有更好的性能。