在冶金和电力工业中的应用 在冶金和电力工业中，粉煤、灰、泥、石灰石浆等的运输每年都需要消耗大量的金属管。陶瓷复合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、使用寿命长、安装方便、经济效益显著等特点。

在煤矿和煤炭工业中的应用
主要结果如下：(1)矿山充填、精矿粉和尾矿输送对管道的磨损严重，攀枝花、大冶等矿粉输送管道的使用寿命不足一年，管道使用寿命可提高5倍左右。
煤：湿法运输广泛应用于选煤厂和长输煤管道，要求管道具有耐磨、耐腐蚀的特点，可作为一种寿命长的输送管道，经济效益可观

耐磨陶瓷管的注意事项
1、 内层陶瓷硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。2、安装耐磨陶瓷管时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm 以内。3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm 。4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能优良，因此管道连接方式采用焊接方式进行，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边为2 -4mm 不留间隙 ，建议采用小电流焊接。

管道、弯头、非标准管道、耐磨防腐维修方案
管道、弯头和非标准管道不仅应具有与外墙防腐涂料一样的化学腐蚀性能、较强的附着力和抗机械损伤能力，而且还需要优良的耐磨性能，甚至是新的部件，随着时间的推移，它们将变得越来越耐磨，因此及时的耐磨修复处理是非常必要的。

修理程序：
修复设备的冲蚀缺陷，选用同一材料或接近设备基材的钢板/钢筋进行骨架焊接。
二、脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。

耐磨材料施工流程
严格按照粘合剂的配比搅拌，搅拌后的胶黏剂放入板内粘合预热工件，混合胶在板材中的停留时间不得超过3分钟，以粘合剂与工件的完全粘着。施工完成后，应及时检查缺陷。养护：室温30°，自然养护24小时，不同条件可延长固化时间。磨削：加热固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨，密封匹配面应经过检验合格。
铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域，制造工艺相对简单。然而，由于该方法本身的局限性和材料特性，钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性仅为十分之几。此外，铸钢管道设计厚度大、体积大、含碳量高、可焊性差，需要对焊缝进行现场热处理，给现场安装和维修企业带来了很大的困难。粘贴陶瓷板材多微裂纹，脆脆，易局部脱落，不易修复。
贴片耐磨管片是使用粘接剂将氧化铝陶瓷件粘贴在管道内壁上。该产品生产工艺简单，生产周期长。使用环境不得超过150度。点焊夹紧耐磨管点焊夹紧耐磨管是将耐高温强粘着的氧化铝陶瓷板粘贴在管道内壁上，并通过小孔将陶瓷牢固地焊接到钢管内壁。为了保护焊点，陶瓷帽被打开。这种产品的生产过程比较复杂，生产周期长，成本高。
在工程磨损部位应用耐磨陶瓷弯头除了可以应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，耐磨陶瓷弯头还广泛用于以下行业：矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨陶瓷弯头；同时耐磨陶瓷弯头用于冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨陶瓷弯头；在水泥厂耐磨陶瓷弯头的使用特性：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头.