青浦02s404柔性耐磨弯头

碳化硅耐磨弯头是以碳化硅为主要成分，以高铝骨料、碳化硅颗粒及超细微粉、采用纯铝酸钙水泥结合机配组合而成，碳化硅浇注料具有耐磨损、抗脱落、抗侵蚀、抗冲刷，抗结皮等性能。

碳化硅耐磨弯头的特点是磨削精度高、光洁度高。碳化硅浇注料广泛使用于：循环流化床气化炉、恩德炉、垃圾焚烧炉、余热锅炉通道、水泥窑分解炉、回转窑窑头、篦冷机耐磨墩、循环流化床锅炉炉膛、分离器靶区、返料器等部位、有色金属冶炼职业流槽、炉衬和精炼炉、还原炉炉衬的抱负资料。

碳化硅耐磨弯头，节能方面的使用 使用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率进步20-30%。特别是矿山选厂用排放运送管道的内放，其耐磨程度是一般耐磨资料的6-7倍。

碳化硅耐磨弯头，建材陶瓷、砂轮工业方面的使用，其导热系数，热，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不只能减少窑具容量，进步窑炉的装容量和产品质量，缩短生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结抱负的间接资料。

碳化硅耐磨弯头，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅耐磨弯头，碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。 因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。此外，它与微波有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。

陶瓷贴片耐磨弯头特点： 1、耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍； 2、抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及的缓冲层，可抵抗大块物料冲击； 3、耐高温：可以长期在0℃-250℃运行； 4、耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱； 5、防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险； 6、安装和换方便：采用整块衬板提供，方便换与安装，减少服务； 7、减少维护：的耐磨性使检修频次降低，节约成本和人工。

陶瓷贴片耐磨弯头适用范围： 同时适用于电力、钢铁、矿山、水泥、化肥、冶炼等行业输料系统，配料系统，各式磨机的进出口管道系统，料槽料斗，选粉设备及除灰系统的管道器件。

陶瓷贴片耐磨弯头贴片耐磨管 贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。